影響涂布白板紙返黄現象的因素有哪些，油墨會出現哪些故障
在(zai)当代工業生產(chan)中，包裝紙板作為產(chan)品外觀(guan)呈現與運輸保護的關键载體，其質量標準(zhun)随着市場需(xu)求不断提升。涂(tu)布白板紙在印刷加工過程中(zhong)，油墨的(de)流動性、干燥速度、色彩還原度(du)等物理化學性質直接關(guan)系到最終印刷品的視覺效果與耐久性表現。
一、影響涂布白板(ban)紙返黄現象的因(yin)素有哪些
1.涂布白板紙返黄現象形成(cheng)機理
返黄現象是紙板在贮存過程中和經日光照(zhao)射(she)后，紙板表(biao)面材料與空氣中氧氣发生化學(xue)反應，导致表(biao)層物質的分(fen)子結構发生改變，進而影響了觀(guan)察(cha)者對紙板色泽的視覺效果。
氧化程(cheng)度決定了返黄的嚴重程度。氧化過程主要是由(you)於以下三種因素的(de)促進作用：
(1)高温
(2)紫外光
(3)pH值
2.影響涂布白板紙返黄現象的因素
(1)涂布原紙
①原紙的纖維種類和組成：主(zhu)要是面層纖維的組成。涂布白板紙的原紙面浆一般由漂白化學木(mu)浆(jiang)組成，因此原紙的返黄(huang)主要是由於熱誘导引起返黄(huang)。深圳印刷了解到機械(xie)浆的返(fan)黄主要是光誘导返黄，所以在(zai)贮存過程中，比化學浆返黄更加嚴重。
②原紙(zhi)pH值：酸性紙板比中碱性紙(zhi)板(ban)更易於引起返黄。
③原紙的其(qi)他原辅料：如加填物質、助留剂等原辅(fu)料也有少許影(ying)響。
(2)荧光增白剂
荧(ying)光增(zeng)白剂作為二苯乙烯二磺酸及其四磺酸衍生物的統称，在紙张和紙(zhi)板生產中扮演重要角色。深圳印刷行業的實践表明，紙浆製造過程(cheng)中残留的木(mu)質素成分，以及涂料配方中某些顏料(liao)物(wu)質，都會导致紙板(ban)出(chu)現返黄現象，嚴重影響(xiang)最終(zhong)產品的視覺效果。荧(ying)光增白剂通過特定的光學機製(zhi)，能够有(you)效(xiao)消除紙板表面的偏黄色調，是改善紙(zhi)板外(wai)觀質量、提(ti)升產品檔次的常用手(shou)段。
(3)調色顏料
調色(se)顏(yan)料用量较多，會加劇涂布白板紙的返黄程(cheng)度。
(4)涂布胶粘剂
用於涂布白板紙的胶粘剂通(tong)常(chang)有三種：醋酸(suan)胶乳、苯丙胶乳和丁苯胶乳。其中醋酸胶乳對返黄影響最小(xiao)，丁苯胶(jiao)乳由於其(qi)特殊的化學結構對返黄的影響最大。
二、油(you)墨會出現(xian)哪些故障
(1) 油墨黏度不合適。
油墨黏度太低會(hui)在印刷過程中引发一系列(lie)問題。首先容易导致糊版現象，同時供水量必须随之增(zeng)加，在傳動機製(zhi)中水辊也會將印版滚筒上的油墨(mo)粘回，進(jin)而使润版液起(qi)脏。此外，印刷品吸收大量的水分后會(hui)產生變形弯(wan)曲，給印后加工带(dai)來(lai)困难。在(zai)高速印刷工况(kuang)下，黏度和(he)内聚力较低的油墨還會发生离心飞墨現(xian)象，这種飞(fei)溅出的油墨若飞到印版上又被水辊粘(zhan)回，使润(run)版(ban)液起脏，反過來(lai)又會(hui)引起糊版，形(xing)成恶性(xing)循環。相比(bi)之下，油墨黏度太高同樣存在(zai)嚴重問題。過高的黏度會导(dao)致着墨困难(nan)，特別(bie)是在網目調印刷中，油墨难以充分轉(zhuan)移(yi)到版面上，即使(shi)加大墨量效果也不明顯。此外，高黏度油墨會使印刷品易发生粘(zhan)连，影響產品質量和生產(chan)效率。
(2) 印刷品易掉色。
在包(bao)裝盒印刷定製印刷瓦楞紙箱面(mian)紙時要采用高光耐磨油墨，以保證印(yin)刷圖案(an)能够經受得住運輸中頻繁的搬運和摩擦，这對於保護包裝内(nei)容物和維持產品(pin)外觀品質至關重要。在(zai)調節油墨時不要掺入汽(qi)油，因為汽油會溶解(jie)或裂解油墨中的内聚交聯物質(zhi)，破坏连結料(liao)的鏈状結構(gou)，导致油墨的附着力和耐久性嚴重下降。調墨油也(ye)不能加兑太多，否則油墨中(zhong)的连(lian)接料樹脂會被冲淡並與色料脱离，使色料以粉状悬浮在紙张表面(mian)，而油脂及其溶解的助剂都被紙张纖維(wei)吸收(shou)到紙张内部，影響最(zui)終的印(yin)刷效果。这(zhe)樣的印刷品如果直接與瓦楞贴合(he)，在(zai)生產中容易发生刮痕或掉色現象；如(ru)果進行覆膜則會发生起泡、虚浮現(xian)象，容易脱膜，對產品的防水防潮功能造成(cheng)影響(xiang)；如果上光則(ze)易掉色(se)和產生刮痕，破坏表面光泽度；如果壓光，光(guang)油和色料易被鋼带粘回(hui)脱落，嚴(yan)重影響包裝的最終呈現效(xiao)果。
(3) 印刷品干燥太慢。
这與調墨的(de)科學配比有着密(mi)切的關系。在印刷大面积實地(di)版面時，如(ru)果(guo)油墨中的脂類成分含量過多，會导致紙张纖維表面的親脂親油特性(xing)對助剂的挥发干燥過程產(chan)生顯著影響，造成(cheng)干燥(zao)不彻底。而且印(yin)刷后的大面积實地區域(yu)往往還需要進行上光處理以提升光泽度和保護效果，这對油墨的(de)干燥性(xing)能更為不利。另外(wai)，在高温干燥的季節環(huan)境中不能過多地使(shi)用燥油，應(ying)考虑用(yong)防黏剂來代替部分燥油的功能，並適当增加喷粉的用(yong)量來有(you)效防止印张粘连。
通過上文對影響涂布白板紙返黄現象的具體因(yin)素有哪些(xie)、油墨在印(yin)刷生產過程中會出現哪些常见故障的深入(ru)介紹，相信大家對(dui)这一系列問題都有了较(jiao)為全面的了解，在涂布白板紙的實际(ji)生產操作中遇到这種情况的時候(hou)，希望大家都(dou)能够根據具體的表現特(te)征从